近年來(lái)，隨著水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)的發(fā)展，對(duì)魚粉需求量逐年增加，而全球漁業(yè)資源衰退導(dǎo)致魚粉產(chǎn)量逐年下降，限制了水產(chǎn)飼料中魚粉的添加量，為了替代魚粉，國(guó)內(nèi)外進(jìn)行了大量研究用動(dòng)植物原料替代魚粉。氨基酸的不平衡，脂肪飽和度較高，?；撬?、羥脯氨酸等促生長(zhǎng)因子的缺乏等，導(dǎo)致水產(chǎn)動(dòng)物生長(zhǎng)受阻。

      魚溶漿是魚粉加工副產(chǎn)物，富含蛋白，漿液粘度大。采用全自動(dòng)酶解控制技術(shù)，選擇合適的外源蛋白酶進(jìn)行酶解，嚴(yán)格控制底物濃度、酶的添加量、酶解時(shí)間、酶解溫度和pH值，從而達(dá)到理想的酶解效果。酶解產(chǎn)生的風(fēng)味物質(zhì)改善了產(chǎn)品感官風(fēng)味，提高了產(chǎn)品的誘食效果，但在酶解過(guò)程產(chǎn)生小分子肽的同時(shí)還不可避免的生成了帶有疏水性氨基酸基團(tuán)的苦味肽。此外，酶解魚溶漿的制備采用低值海產(chǎn)魚類及水產(chǎn)品加工下腳料作為原材料，其中可能還含有膽汁，這些因素會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品呈現(xiàn)苦味，影響魚溶漿的風(fēng)味，因此在酶解過(guò)程中添加端位氨肽酶和羧肽酶對(duì)其進(jìn)行脫苦處理。

      經(jīng)酶解后產(chǎn)品的酸溶蛋白和低分子量(<5000Da)多肽占比高，大大提高了產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和營(yíng)養(yǎng)吸收率，由于非酶解魚溶漿中非水溶性成分含量較高，吸水能力強(qiáng)，蛋白多肽等大分子物質(zhì)比例高，肽鏈較長(zhǎng)，黏度較大， 酶解魚溶漿無(wú)論從溶解性還是流動(dòng)性上與非酶解魚溶漿相比都有大大提升。酶解加工魚溶漿有利于將大分子蛋白質(zhì)水解成肽和氨基酸等，降低漿液粘度，提高其流動(dòng)性，還能增加吸收利用率，從而提高魚溶漿的營(yíng)養(yǎng)性及加工運(yùn)輸性。魚溶漿保留了魚粉特有的未知促生長(zhǎng)因子和生物活性物質(zhì)，其特有的魚腥香味和誘食因子，對(duì)水產(chǎn)動(dòng)物具有很好的誘食和促生長(zhǎng)作用。

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